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1.阴极电泳涂装工艺基本原理:

阴极电泳涂装是以水为载体,水溶性树脂与原料在电场的作用下,与阴极工件表面沉积树脂和颜料的发生电化学反应的过程。也可以通俗的理解为“镀漆工艺”,其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。

2. 阴极电泳涂装与喷漆工艺相比:

(1) 喷漆工艺:除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂

(2) 电泳涂装:除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂

3.阴极电泳涂装与塑料喷漆区别与优势:

(1) 电泳涂装节省能源,少了烘干工艺。

(2) 电泳涂装采用超滤设备,涂料利用率可以达到98%以上,而喷漆工艺就算采用先进的静电喷涂,涂料利用率可达到60%~70%。

(3) 电泳涂装槽液控制在28℃±2,常温,受环境的温度、湿度、干燥度,无影响;而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大,生产合格率无法电泳涂装相比。

(4) 电泳涂装以水为载体,涂料黏度较低,利于实现机械化和自动化,减少人工,提高生产效率。以水为载体,避免发生火灾的可能性,电泳涂料是低助溶剂涂料,对操作人员的身体健康,与环境影响较小。

(5) 电泳涂装的成膜,外观平滑细腻,各种物化指标较高。硬度〉3H,附着力达1级,柔韧性<2mm,冲击实验达50kg.cm,中性耐盐雾指标达500~1000h(小时),漆膜重金属含量<6ppm(达国际环保标准)。